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  1.本实用新型涉及金属加工刀具磨削技术领域，特别是一种麻花钻头修磨机。

  2.麻花钻头常用于机械零件加工技术领域，实现对零件上圆孔进行钻削。其钻孔的圆度以及钻削出的孔相对于零件的位置取决于麻花钻的后面角，麻花钻的后面角目前是人工磨削出来的，其后面角的对称性决定钻削出的孔相对于零件的位置，因此，即使通过经验比较丰富的技师对后面角刃磨后，也会出现少许的误差。

  4.本实用新型最大的目的是克服对麻花钻后面角刃磨时产生的对称性不一致的问题，提供一种麻花钻头修磨机。

  6.包括修磨机座体、端盖、修磨器、轴端挡圈和轴承，其特征是：所述修磨器包括芯部设有台阶孔的磨头、设置在修磨器台阶孔一端内的垫圈、设置在修磨器台阶孔另一端内的且端部设有螺纹孔的轴、以及穿过垫圈、修磨器与轴的螺纹孔连接的螺栓；所述修磨机座体设有贯通的通孔，所述通孔的轴线与修磨机座体的底座相平行，所述修磨机座体的中部设有沉槽，所述沉槽的上端贯通于修磨机座体的顶端，所述修磨器分别对称连接于通孔，使修磨器的磨头分别设置在沉槽内，所述轴承的内圈分别与修磨器的轴连接，所述轴承的外圈分别与通孔连接，所述轴承的一端分别贴合于修磨机座体的通孔侧壁，所述轴承的另一端分别通过轴端挡圈连接固定，所述轴端挡圈的内径分别卡接在修磨器的轴上，所述端盖的内径分别穿过修磨器与修磨机座体的外端连接，用于将通孔封堵。

  8.进一步的，所述修磨器的磨头外轮廓为圆柱锥体，使分别设置在修磨机座体沉槽内的磨头的圆柱锥体外轮廓之间形成一α角。

  12.与现存技术相比较，本实用新型的有益效果是：使麻花钻后面角刃磨后的对称性相一致，进而提高对零件的钻削精度，提高加工质量。

  17.为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面结合本实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

  3所示，包括修磨机座体1、端盖2、修磨器3、轴端挡圈4和轴承5，所述修磨器3包括芯部设有台阶孔12的磨头9、设置在修磨器3台阶孔12一端内的垫圈14、设置在修磨器3台阶孔12另一端内的且端部设有螺纹孔15的轴13、以及穿过垫圈14、修磨器3与轴13的螺纹孔15连接的螺栓16；所述修磨机座体1设有贯通的通孔6，所述通孔6的轴线的底座相平行，所述修磨机座体1的中部设有沉槽7，所述沉槽7的上端贯通于修磨机座体1的顶端，所述修磨器3分别对称连接于通孔6，使修磨器3的磨头9分别设置在沉槽7内，使对称连接于通孔6的修磨器3的轴线的轴线在刃磨麻花钻时，能保证其对称一致性的问题。而传统的手工刃磨是没办法保证的；所述轴承5的内圈分别与修磨器3的轴13连接，所述轴承5的外圈分别与通孔6连接，所述轴承5的一端分别贴合于修磨机座体1的通孔6侧壁10，所述轴承5的另一端分别通过轴端挡圈4连接固定，所述轴端挡圈4的内径分别卡接在修磨器3的轴13上，所述端盖2的内径分别穿过修磨器3与修磨机座体1的外端连接，用于将通孔6封堵。

  20.进一步的，所述修磨器3的磨头9外轮廓为圆柱锥体，使分别设置在修磨机座体1沉槽7内的磨头9的圆柱锥体外轮廓之间形成一α角。

  24.本实用新型是这样实现对麻花钻的后角刃磨的，将修磨机座体1放置在机床的工作台上，机床工作台上的t型槽中放置t型螺栓，t型螺栓的螺杆穿过修磨机座体1的底座8的安装孔11后，用螺帽连接将t型螺栓使修磨机座体1在机床的工作台上实现固定，安装在机床在的麻花钻，在机床上下运动的进给机构控制下，使麻花钻的后面角与磨头9的圆柱锥体外轮廓接触，通过机床主轴的旋转带动麻花钻的旋转，麻花钻的旋转带动磨头9一同旋转，使轴13在轴承的作用下使磨头9跟随麻花钻的旋转，进而实现对麻花钻的后面角进行修磨，由于修磨机座体1沉槽7内的磨头9的圆柱锥体呈对称布置，且又与通孔6的轴线在刃磨麻花钻时，能保证其对称一致性的问题，进而提高对零件的钻削精度，提高加工质量。修过后的麻花钻的后面角为118

  ，与设置在修磨机座体1沉槽7内的磨头9的圆柱锥体外轮廓之间的α角相一致。修磨时，麻花钻掉落的细粉末被修磨机座体1的侧壁10设有密封环18阻挡，使细粉末不会进入到修磨机座体1内部，使其整体的常规使用的寿命提升。

  25.本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并能在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

  技术特征：1.一种麻花钻头修磨机，包括修磨机座体（1）、端盖（2）、修磨器（3）、轴端挡圈（4）和轴承（5），其特征是：所述修磨器（3）包括芯部设有台阶孔（12）的磨头（9）、设置在修磨器（3）台阶孔（12）一端内的垫圈（14）、设置在修磨器（3）台阶孔（12）另一端内的且端部设有螺纹孔（15）的轴（13）、以及穿过垫圈（14）、修磨器（3）与轴（13）的螺纹孔（15）连接的螺栓（16）；所述修磨机座体（1）设有贯通的通孔（6），所述通孔（6）的轴线）的底座相平行，所述修磨机座体（1）的中部设有沉槽（7），所述沉槽（7）的上端贯通于修磨机座体（1）的顶端，所述修磨器（3）分别对称连接于通孔（6），使修磨器（3）的磨头（9）分别设置在沉槽（7）内，所述轴承（5）的内圈分别与修磨器（3）的轴（13）连接，所述轴承（5）的外圈分别与通孔（6）连接，所述轴承（5）的一端分别贴合于修磨机座体（1）的通孔（6）侧壁（10），所述轴承（5）的另一端分别通过轴端挡圈（4）连接固定，所述轴端挡圈（4）的内径分别卡接在修磨器（3）的轴（13）上，所述端盖（2）的内径分别穿过修磨器（3）与修磨机座体（1）的外端连接，用于将通孔（6）封堵。2.依据权利要求1所述的一种麻花钻头修磨机，其特征是：所述修磨机座体（1）的底座（8）两侧分别设有安装孔（11）。3.依据权利要求1所述的一种麻花钻头修磨机，其特征是：所述修磨器（3）的磨头（9）外轮廓为圆柱锥体，使分别设置在修磨机座体（1）沉槽（7）内的磨头（9）的圆柱锥体外轮廓之间形成一α角。4.依据权利要求3所述的一种麻花钻头修磨机，其特征是：所述α角为118°。5.依据权利要求1所述的一种麻花钻头修磨机，其特征是：所述端盖（2）的内径处设有密封环（18）。6.依据权利要求1所述的一种麻花钻头修磨机，其特征是：所述修磨机座体（1）的侧壁（10）设有密封环（18）。技术总结

  本实用新型公开一种麻花钻头修磨机，主要技术特征是：所述修磨机座体设有贯通的通孔，所述通孔的轴线与修磨机座体的底座相平行，所述修磨机座体的中部设有沉槽，所述沉槽的上端贯通于修磨机座体的顶端，所述修磨器分别对称连接于通孔，使修磨器的磨头分别设置在沉槽内，所述轴承的内圈分别与修磨器的轴连接，所述轴承的外圈分别与通孔连接，所述轴承的一端分别贴合于修磨机座体的通孔侧壁，所述轴承的另一端分别通过轴端挡圈连接固定，所述轴端挡圈的内径分别卡接在修磨器的轴上，所述端盖的内径分别穿过修磨器与修磨机座体的外端连接，用于将通孔封堵。有益效果是：使麻花钻后面角刃磨后的对称性相一致，提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

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