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  运用立方氮化硼刀具以车代磨的切削参数与危险 1, 运用立方氮化硼刀具以车代磨的切削参数 以车代磨加工淬火钢的切削参数， 主要是根据刀具资料、 工件资料的物理力学性能、 工件形状、 工艺体系刚性和加工余量来挑选。 在挑选切削用量三要素时，首要考虑挑选合理的切削速度， 其次是切削深度， 再其次是进给量。 立方氮化硼刀具(CBN)不只有很高的金属切除率， 并且有很好的外表加工质量。 切削各种淬火钢能够轻松又有效地替代磨削， 削减加工工序， 进步生产率。 现在市场上所出售的 CBN 刀片， 大都以它与硬质合金复合片的方式， 作成可转位刀片或刀具， 现在锐力超硬资料...

  运用立方氮化硼刀具以车代磨的切削参数与危险 1, 运用立方氮化硼刀具以车代磨的切削参数 以车代磨加工淬火钢的切削参数， 主要是根据刀具资料、 工件资料的物理力学性能、 工件形状、 工艺体系刚性和加工余量来挑选。 在挑选切削用量三要素时，首要考虑挑选合理的切削速度， 其次是切削深度， 再其次是进给量。 立方氮化硼刀具(CBN)不只有很高的金属切除率， 并且有很好的外表加工质量。 切削各种淬火钢能够轻松又有效地替代磨削， 削减加工工序， 进步生产率。 现在市场上所出售的 CBN 刀片， 大都以它与硬质合金复合片的方式， 作成可转位刀片或刀具， 现在锐力超硬资料公司首先研制出整体式 CBN 刀片， 增加了 CBN 刀片的应用领域， 开端在粗加工， 断续加工中遍及的运用。 因为 CBN 刀具的硬度高(HV8000～9000)， 耐热性高(1400℃～1500℃)， 在运用时能答应以高于硬质合金几倍的切削速度切削淬火钢， 而耐用度是硬度合金的几倍到几十倍。 在切削硬度为 HRC55～65 的资料时， 立方氮化硼刀具的切削速度应在 50～120m／ min。 铣削时的 Vc=100～160m/min， 每分钟进给量 Vf=70～160mm/min；铰削时 Vc= 60～130m/min， ap=0.1～0.2mm， f=0.07～0.2mm/r。 需注意用立方氮化硼刀具精车淬硬钢， 其工件硬度高于 45HRC， 作用最好， 工件硬度越高， 切削线速度宜取低值， 如车硬度为 70HRC 的工件， 其切削速度宜选用 60-80m/min;当精车的切深在 0.1～0.3mm， 进给量在 0.05～0.025mm/r， 精车后的工件外表粗糙度为 Ra0.3～0.6m， 尺度精度可达 0.013mm。 若能选用刚性好的规范数控车床加工， 刀具的刚性好和刃口尖利， 则精车后的工件外表粗糙度可达 Ra0.3m，尺度精度可达 0.01mm， 可到达用数控磨床加工的水平。 2， 以车代磨工艺本钱与危险 与磨削比较， 选用立方氮化硼刀具以车代磨技能比磨削具有更高的加工功率。 在硬车削中， 立方氮化硼刀具可选用大切深连续切削、 加上高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的 3～4 倍， 所耗费的电能及人工， 物料耗材却只有磨削的 1/5。 危险要素： 硬车所用机床空隙和刚性决议了震刀、 让刀问题的产生几率， 亦会影响加工工件的尺度精度和外表粗糙度， 所以用户要根据本身工件要求咨询选用。